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双色模具没做好,肯定这几点没把握好

日期:2020年03月03日; 已查阅:1351次

在双色模具的制造中,通常首先进行开模评估,优化设计和工艺参数,以避免不必要的错误并满足批量生产的高质量要求。 双色模具打开的常见问题是:脱模,压碎,溢流和明显的胶线。


离型

双色模具开模中出现成品离型的原因一般为:

1、公母模模温温差较大﹔

2、公模抓力不足﹐母模抓力较大﹔

3、母模面粘附性较大﹔

4、树脂开闭器异常﹔

5、开关模顺序异常。


压伤

双色模具开模中出现成品压伤的原因一般为:

1、二射预压量太大﹔

2、二射模仁局部未避空或避空不足﹔

3、一射离型变形而致被二射时压伤。


溢胶

双色模具开模中出现溢胶的原因一般为:

1、模仁预压处预压量不足﹔

2、成型条件不良,一射成品未打饱﹔

3、一射模仁尺寸不到位致成品一射肉厚不足﹔

4、二射若为PU,TPE等软料可能是料温﹐模温太高之因。


汇胶线明显

双色模具开模中汇胶线明显的原因一般为:

1、模具未做排气或排气不足﹔

2、浇口位置不良﹔

3、成型条件不良﹐料﹑模温较低﹐射压﹑射速较低等。

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