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03-10
双色模具在哪种情况需要热流道
双色模具是指将两种塑料材料注射到同一台注塑机上并模塑两次，但产品仅释放一次的模具。 通常，此成型过程也称为双组分注射成型，通常是通过一组模具完成的，并且需要特殊的双色注塑机 -
03-03
双色模具没做好，肯定这几点没把握好
在双色模具的制造中，通常首先进行开模评估，优化设计和工艺参数，以避免不必要的错误并满足批量生产的高质量要求。 双色模具打开的常见问题是：脱模，压碎，溢流和明显的胶线。 -
12-24
关于双色模具的开模问题
在双色模具制造中，通常首先进行开模评估，优化设计和工艺参数，以避免不必要的错误并满足批量生产的高质量要求。 两色模具打开的常见问题是：脱模，压碎，溢流和明显的胶线。 -
12-14
双色模具设计的六大注意事项
第一个注意事项： 硬橡胶和软橡胶的收缩率根据硬橡胶的收缩率均匀缩放。 -
12-06
双色模具设计以及注塑的注意事项
双色模具是在同一台注塑机上注入的两种塑料材料，分为两种模具，通常由两组模具组成。 后模具旋转180度，而前模具不移动，但是产品只出模一次的模具。 通常，该成型过程也称为双料注塑，并且需要专门的双色注塑机。 -
11-27
热流道在双色模具中的作用
双色模具是指将两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑成型并分成两部分进行模制，但产品只能模制一次。通常，此成型过程也称为双料注塑，通常由一组模具完成，并且需要特殊的双色注塑机。 -
11-21
双色模具与包胶模具的差别
双色模具与包胶模具概述：包胶模具的设计应注意硬质橡胶零件的位置，必须密封橡胶，并在橡胶零件上有一个反向倾斜的孔，以防止橡胶变形。 双色模具在市场上越来越受欢迎，在此过程中，产品的外观可以更漂亮，更容易变色并可以不用喷涂，但是成本高，技术要求高。 -
11-12
怎样减少双色模具的收缩痕
在双色模具零件的较厚位置，由筋肋形成的收缩（通常称为骨位）比相邻位置更严重，因为较厚区域的冷却速度比周围区域慢得多。冷却速度的差异会导致接头表面凹陷，这是常见的收缩痕迹。 形成缩痕的原因可能有一个或多个，包括加工方法，部件几何形状，材料选择和双色模具设计，其中几何形状和材料选择通常由原材料供应商确定并且不易更改。